habari

Kelele za sanduku la gia huundwa hasa na mawimbi mbalimbali ya sauti yanayotolewa na gia wakati wa upitishaji. Huenda ikatokana na mtetemo wakati wa kuunganisha gia, uvaaji wa uso wa meno, ulainishaji duni, mkusanyiko usiofaa au hitilafu zingine za kiufundi. Zifuatazo ni baadhi ya sababu kuu zinazoathiri kelele za sanduku la gia na njia zinazolingana za kupunguza kelele:
Mambo yanayoathiri kelele ya sanduku la gia:
1. Muundo wa gia:
Hitilafu ya umbo la jino: Umbo la jino lisilo sahihi litasababisha mtetemo na kelele zaidi wakati wa kuunganisha.
Moduli ya gia na idadi ya meno: Mchanganyiko tofauti wa moduli na idadi ya meno itaathiri utulivu wa meshing wa gia.
2. Hitilafu za usindikaji na mkusanyiko:
Uvumilivu wa dimensional, uvumilivu wa sura na makosa ya mwelekeo wa meno wakati wa usindikaji wa gia inaweza kusababisha meshing isiyo na msimamo.
Kupotoka katika nafasi ya ufungaji wa gear pia kunaweza kusababisha kelele.
3. Nyenzo na matibabu ya joto:
Nyenzo zisizo na usawa au kasoro zitaathiri sifa za vibration za gia.
Matibabu yasiyofaa ya joto yanaweza kusababisha deformation ya gia na mkusanyiko wa dhiki.
4. Hali ya kulainisha:
Lubrication haitoshi au isiyofaa itasababisha kuvaa kwa uso wa jino, na hivyo kuongeza kelele.
Mafuta yaliyochaguliwa yasiyofaa pia yatazidisha kizazi cha kelele.
5. Mzigo na kasi:
Kuongezeka kwa mzigo kutasababisha dhiki kubwa wakati wa meshing ya gear, na hivyo kuongeza kelele.
Wakati wa operesheni ya kasi ya juu, mtiririko wa hewa na nguvu ya centrifugal pia itaathiri kizazi cha kelele.
6. Ugumu wa sanduku:
Ugumu wa kutosha wa baraza la mawaziri unaweza kusababisha resonance, ambayo huongeza kelele.
7. Kushindwa na Kuvaa:
Kushindwa kama vile kuvaa kwa uso wa jino, kutoboa na meno kuvunjika kutasababisha gia kufanya kazi bila usawa, na hivyo kuongeza kelele.

Jinsi ya kupunguza kelele ya sanduku la gia:
1. Boresha muundo wa gia:
Tumia umbo la meno na moduli inayofaa ili kuhakikisha upataji laini.
Tumia mipako isiyo na kizuizi cha sauti au vifaa vya kufyonza mshtuko ili kupunguza kelele.
2. Boresha usahihi wa usindikaji na mkusanyiko:
Dhibiti kikamilifu ustahimilivu wa usindikaji na kusanyiko ili kuhakikisha uunganishaji mzuri wa gia.
Kuboresha mchakato wa mkusanyiko na kupunguza makosa ya ufungaji.
3. Chagua nyenzo zinazofaa na matibabu ya joto:
Tumia vifaa vya juu-nguvu, vya chini vya kelele.
Tekeleza mchakato unaofaa wa matibabu ya joto ili kuboresha mali ya mitambo ya gia.
4. Kuboresha hali ya lubrication:
Mara kwa mara badilisha na udumishe mfumo wa lubrication ili kuhakikisha lubrication ya kutosha.
Chagua vilainishi vinavyofaa ili kupunguza msuguano na uchakavu wa uso wa meno.
5. Uondoaji wa mizigo na marekebisho ya kasi:
Kurekebisha mzigo na kasi ya uendeshaji kulingana na hali ya kazi ili kuepuka mzigo mkubwa na uendeshaji wa kasi.
6. Imarisha ugumu wa kisanduku:
Boresha muundo wa kisanduku na uimarishe ugumu wake wa kimuundo.
Tumia nyenzo za kufyonza mshtuko au sakinisha vifyonza ili kunyonya mtetemo.
7. Matengenezo ya mara kwa mara na utambuzi wa makosa:
Angalia kisanduku cha gia mara kwa mara ili kugundua na kukabiliana na uchakavu na kutofaulu kwa wakati.
Tumia teknolojia ya utambuzi wa makosa, kama vile uchanganuzi wa sauti, ili kutambua na kutatua matatizo ya kelele.